În prezent, un fenomen de scurgere foarte obișnuit are loc în scurgerea de etanșare la foaia tubulară plutitoare. Conform feedback-ului utilizatorilor, schimbătorul de căldură cu tub de titan cu funcția de ambalare cu această structură tradițională prezintă o coroziune severă la placa tubulară plutitoare. Analizând motivul, motivul principal este că, în timpul procesului de comprimare a ambalajului, partea din oțel carbon care formează tabla tubulară plutitoare este expusă la exteriorul ambalajului. Există un spațiu între foaia tubulară plutitoare și cutia de țeavă introdusă la etanșare, iar apa de mare și carbon Contactul direct cu piesa de oțel va face ca aceasta să fie rapid corodata de apa de mare, provocând direct scurgeri în schimbătorul de căldură. Oțelul carbon este foarte rezistent la coroziunea apei de mare. Unele materiale arată că, atunci când apa de mare este în contact direct cu oțelul carbon, partea din oțel carbon a plăcii tubulare plutitoare este corodată într-o perioadă scurtă de timp. În cazurile severe, în zona de coroziune rămâne doar o piesă subțire de titan. Odată ce apar scurgerile de mai sus, acestea sunt dificil de corectat.
Chiar dacă coroziunea echipamentului poate fi descoperită la timp prin întreținere și reparație la început, iar sudura de reparație poate fi efectuată pentru a corecta coroziunea, din cauza diferitelor condiții limitate și a caracteristicilor sudării metalelor, funcționarea echipamentului corectat va fi din nou se deteriorează într-o perioadă scurtă de timp. Din cauza zonei de coroziune, echipamentul poate fi expus riscului de scurgere în orice moment. Odată ce partea din oțel carbon a schimbătorului de căldură cu tub de titan al cutiei de presa este corodata și are scurgeri, pentru a elimina riscul, este necesară înlocuirea echipamentului.
O altă scurgere obișnuită este cauzată de ruperea tubului de titan, iar ruptura tubului de titan este de obicei cauzată de zgârieturi, vânătăi etc. pe tubul de schimb de căldură. Deoarece titanul este scump, pentru a reduce costurile, grosimea peretelui tuburilor de schimb de căldură selectate pentru schimbătoarele de căldură cu tuburi de titan este în general subțire, în general în jur de 0,5 mm. În astfel de cazuri de scurgere, se constată adesea că există multe particule mari de nisip și chiar cochilii în cutia tubulară a schimbătorului de căldură. Analiza motivului este, în principal, că, în utilizare reală, apa de mare care conține o mulțime de resturi nu curge în tubul de schimb de căldură. Mișcarea staționară poate zgâria sau uza cu ușurință tubul de titan. În plus față de afectarea efectului de schimb de căldură, durata de viață a schimbătorului de căldură este, de asemenea, mult scurtată, făcând ca tubul de titan deja subțire să se rupă prematur și să provoace scurgeri. Din motive structurale și condițiile de mediu, cum ar fi dificultățile de curățare, este dificil de reparat prin sudură de reparare. Problema scurgerilor poate fi rezolvată numai prin etanșarea deschiderii țevii cu scurgeri, ceea ce afectează grav efectul de transfer de căldură al schimbătorului de căldură.
A treia scurgere comună este cauzată în principal de probleme la legătura dintre îmbinarea țevii de titan și placa tubulară. Acest tip de scurgere este cauzat în principal de probleme de calitate a sudurii sau de deteriorarea îmbinării țevii cauzate de vibrația tubului de schimb de căldură. Este foarte greu de corectat.
În utilizarea efectivă, materialele de titan au deformații mari la sudare și sunt greu de calibrat. În special în timpul prelucrării la rece, fisurile sunt predispuse să apară. Când este deformat în zig-zag, cantitatea de rebound elastic este mare și este dificil să obțineți forma corectă. Tendința sa de întărire la rece crește odată cu gradul de întărire. Viteza de deformare este agravată, iar viteza de deformare are un impact mare asupra limitei și calității pieselor prelucrate. Datorită numeroaselor deficiențe ale titanului, echipamentele din titan sunt mai dificil de reparat. Uneori se poate chiar întâmpla ca, cu cât se fac mai multe reparații, cu atât efectul real va fi mai rău. Având în vedere aceste caracteristici ale titanului, pentru a-și asigura performanța procesului, cerințele pentru condițiile tehnice ale echipamentelor din titan sunt foarte stricte. Pe lângă cerințele pentru compoziția, producția, instalarea și metodele de testare a materiilor prime, este, de asemenea, necesar să se respecte categoriile de echipamente din titan. Au fost propuse cerințe speciale de producție, iar producția a fost realizată în strictă conformitate cu reglementările procesului de producție.
